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Abrasivos
en grano

A la hora de determinar qué tipo de abrasivos en grano es el mas idóneo a la hora de realizar un tratamiento de superficie debemos tener en cuenta los siguientes factores:

Forma

Pueden ser esféricas o angulares. en el caso de las esféricas, las partículas redondas martillean la superficie y le dan un acabado semimate. En las angulares, las partículas con aristas remueven el material más rápido, ya que son más filosas, dejando un acabado mate.

Tamaño

El tamaño del abrasivo que se emplee determinara la textura del acabado del trabajo. Las partículas más grandes remueven más material que las pequeñas. Con el uso, el abrasivo se va desgastando y las partículas van disminuyendo su tamaño y efectividad.

Dureza

A medida que el abrasivo sea más duro, más profundo penetrará y más rápido realizará el trabajo. Los abrasivos suaves se deforman. Los abrasivos quebradizos gastan energía al fracturarse. Mientras más resistente al impacto sea el abrasivo, más consistente será el trabajo.

También debemos tener en cuenta los efectos que queramos lograr.

 

Acabados

Podemos obtener diversos acabados desde semimate a mate, ademas de preparar la superficie para pintura y recubrimientos. Pudiendo desvanecer los defectos y marcas.

Limpieza

Mediante el tratamiento de superficie por proyección de abrasivo se remueve la corrosión, oxidación, recubrimientos y pinturas.

Shot Peening

El proceso de martilleo realizado mediante proyección de abrasivos en grano, principalmente de forma esférica, ayuda a mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas, incrementando la vida útil de las piezas estructurales y ayuda a reducir en la superficie los esfuerzos de compresión.

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